Description des travaux
Activités d'inspection et d'évaluation de l'état de conservation des matériaux contenant de l'amiante (MCA) et fibres vitreuses artificielles (FVA) présentes dans différentes zones dans l'usine ILVA de Tarente afin d'effectuer l'évaluation du risque.
- Inspection des environnements de travail afin d'évaluer l'état de conservation des matériaux contenant de l'amiante connus et déjà recensés, à l'évaluation de la présence et de l'état de conservation des matériaux contenant de l'amiante et l'évaluation de la présence de FVA (Fibres Vitreuses Artificielles).
- Évaluation du risque d'exposition à des fibres aéroportées d'amiante et à des fibres vitreuses artificielles, au moyen de l'exécution d'échantillonnages et d'analyses avec technique de microscopie électronique à balayage "SEM"
- Rédaction du rapport d'inspection et évaluation avec documentation photographique, certificats analytiques concernant les échantillonnages et évaluation des résultats obtenus dont l'exécution d'échantillons de MCA suspectés de contenir de l'amiante
Notre travail a comporté précisément:
- Installation de 2 conteneurs utilisés comme bureaux et dépôt équipements et EPI nécessaires
- Prélèvement, envoi au laboratoire avec méthodes accréditées Accredia, analyse avec la technique de la microscopie électronique à balayage (SEM) et émission de certificats d'analyse de fibres aéroportées et d'échantillons globaux en MCA suspectés de contenir de l'amiante
- Prélèvement, envoi au laboratoire avec méthodes accréditées Accredia, analyse avec la technique de détermination du diamètre moyen et des oxydes alcalins - alcalins/terreux et émission des certificats d'analyse des échantillons globaux en FVA (Fibre Vitreuse Artificielle)
- Évaluation de l'état de dégradation des MCA avec application des méthodes prévues par la réglementation en vigueur (VERSAR)
- • Rédaction document final pour chaque zone examinée avec Rapport d'inspection - Rapport photographique - Application des méthodes prévues pour l'évaluation de l'état de conservation des MCA avec méthodes prévues par la réglementation en vigueur - Planimétries avec identification des points de prélèvement - Certificats analytiques - Tabulation des résultats obtenus
Analyses SEM effectuées
1286 SEM sur fibres aéroportées
92 SEM sur échantillons globaux de matériaux suspectés de contenir de l'amiante
Personnel Employé
1 coordinateur de commande
5 équipes opérationnelles composées chacune d'1 technicien senior et d'1 opérateur en possession du permis de "opérateur de désamiantage"
Production quotidienne d'échantillons à analyser pour la vérification des fibres aéroportées
70 échantillons, 14 échantillons par équipe
Équipements utilisés
35 équipements pour l'analyse en SEM avec capacité minimum de 12 l/min appartenant à TIA
Laboratoires d'analyse certifiés
3 laboratoires certifiés Accredia
Données
Client: Ilva SpA
Chantier: usine principale de fabrication
Localité: Taranto (Italie)
Durée des travaux: 3 mois
Fin des travaux: 2015
Description des travaux
Pour le compte de la société Cofely GDF Suez, une enquête a été effectuée sur les locaux techniques des bâtiments appartenant à la commune de Milan pour le recensement et la cartographie des matériaux contenant de l'amiante (MCA) et des fibres vitreuses artificielles (FVA). Notre société a examiné plus de 300 bâtiments dont des écoles, des crèches, des bibliothèques, des piscines publiques et des bureaux divers.
L'activité a été menée selon ce plan:
- ENQUÊTE VISUELLE POUR L'IDENTIFICATION DES MATÉRIAUX SUSPECTS
- PRÉLÈVEMENT D'ÉCHANTILLONS
- ANALYSES DE LABORATOIRE POUR LA RECHERCHE DE L'AMIANTE ET DES FVA
- RAPPORT FINAL COMPRENANT LA CARTOGRAPHIE DE L'AMIANTE ET FVA SUR LES PLANIMÉTRIES, RÉPERTOIRE PHOTOGRAPHIQUE, INDICE VERSAR
Les matériaux suspects, qui ont été examinés, rentrent dans une catégorie qui comprend principalement:
- Isolations de tuyaux
- Joints et brides
- Cordes
- Panneaux
- Enduits
Fibres Vitreuses Artificielles
Les fibres vitreuses artificielles trouvées ont été classifiées, selon les "Lignes directrices pour la décontamination de produits manufacturés contenant des fibres vitreuses artificielles" de la région Lombardie, dans les trois cas suivants:
- NON CANCÉRIGÈNE
- CANCÉRIGÈNE DE TYPE 2
- CANCÉRIGÈNE DE TYPE 3
Les trois cas mentionnés ci-dessus comporteront, lors de la décontamination, différentes méthodologies d'enlèvement et d'élimination selon leur classification.
Données
Client: Cofely GDF Suez
Chantier: plusieurs bâtiments de la Commune de Milan
Localité: Milan (Italie)
Durée des travaux: 6 mois
Fin des travaux: 2015
L'usine d'Ansaldo Breda de Reggio de Calabre avait déjà fait l'objet d'une importante décontamination en 2001. Dans le cadre du programme de protection de la santé des travailleurs, le danger représenté par l'exposition aux fibres d'amiante libre éventuellement encore présentes a été pris en compte. À ce sujet des enquêtes ont été effectuées sur différents échantillons de poussières déposées, dans certains la présence de fibres d'amiante a été confirmée. Les analyses de l'air, pour la recherche d'éventuelles fibres d'amiante aéroportées, ont donné en revanche un résultat négatif. La cause la plus probable de présence d'amiante dans les poussières est donc à rechercher du côté du remplacement des plaques en eternit du toit, effectué il y a 15 ans.
La société a ainsi décidé d'intervenir en confiant à TIA le nettoyage extraordinaire des poussières contaminées par l'amiante, à effectuer exclusivement durant les jours d'arrêt de la production pendant l'été.
Principaux travaux effectués
Le peu de jours à disposition et les dimensions considérables de l'usine ont rendu nécessaire un important déploiement d'hommes et d'équipements pour rendre de manière ponctuelle les locaux décontaminés à la perfection. Voici les principaux travaux que nous avons effectués:- ENLÈVEMENT DU FAUX PLAFOND EN PANNEAUX
- ENLÈVEMENT DE LA STRUCTURE MÉTALLIQUE DE SOUTIEN CORRESPONDANTE
- NETTOYAGE EXTRAORDINAIRE ET ASPIRATION COMPLÈTE DE POUSSIÈRES CONTENANT DES FIBRES D'AMIANTE DES STRUCTURES MÉTALLIQUES ET DES INSTALLATIONS EN HAUTEUR
L'intervention de nettoyage extraordinaire a concerné les départements suivants:
- Département Préparation et bureaux correspondants d'environ 12.000 m2
- Département Charpenterie d'environ 16.000 m2
- Département Peinture d'environ 3.000 m2
et a été effectuée sur
- Plans pont roulant et poutres grue à flèche, passages pont roulant, chemins de roulement grue à flèche
- Bordures situées en dessous, pannes, montants et structures portantes en général
- Systèmes d'éclairage, caniveaux à câbles et tableaux électriques sur les murs
- Lanterneaux sur les sheds de couverture
- Murs du périmètre des corps de l'usine et parois de séparation
- Cabines de Travail des départements et box bureaux, y compris les caniveaux de câbles des installations reliées
- Sol des différents départements
Succession des activités
- INSTALLATION CHANTIER (CLÔTURE, INSTALLATION ÉLECTRIQUE ET HYDRIQUE, ÉTABLISSEMENT ZONES DÉPÔT)
- DÉPLACEMENT DES ÉQUIPEMENTS AMOVIBLES À L'INTÉRIEUR DES DÉPARTEMENTS
- FERMETURE ET SCELLAGE DES LOCAUX SOUMIS À LA DÉCONTAMINATION ET MONTAGE UDP
- CONFINEMENT AVEC BÂCHES DE POLYÉTHYLÈNE DES ÉQUIPEMENTS ET DES MATÉRIAUX NON AMOVIBLES
- ENLÈVEMENT DES FAUX PLAFONDS
- NETTOYAGE HUMIDE DES FENÊTRES DES SHEDS
- ASPIRATION ET NETTOYAGE GÉNÉRAL DES STRUCTURES, INSTALLATIONS ET SOLS
- ESSAI FINAL AVEC PRÉLÈVEMENTS ET ANALYSES EN SEM
- ENLÈVEMENT DU CHANTIER
Données techniques
Présence moyenne sur le chantier d'1 chef de chantier et de 41 préposés à la décontamination avec des pointes à plus de 70 personnes en même temps.
Données
Client: Ansaldo Breda
Chantier: Usine
Localité;: Reggio Calabria
Durée des travaux: 23 jours
Fin des travaux: août 2015
Les travaux ont été articulés en 6 phases/chantiers pour une durée totale de 3 mois et l'emploi moyen de 35 ouvriers spécialisés, tous dotés d'attestation de formation amiante.
L'intervention a été difficile, car la décontamination a dû être effectuée sans aucune interruption des activités de l'usine.
Il est intéressant de souligner la façon dont a été organisée cette décontamination car elle indique une particularité importante, qui la distingue de la réglementation italienne : l'obligation d'effectuer une analyse du risque d'émission de poussières d'amiante pendant le déroulement des activités de décontamination sur le chantier. En Italie on parle depuis longtemps de modifier la loi ; quelque chose de semblable sera peut-être étudié pour notre pays.
L'obligation d'évaluer le niveau d'empoussièrement (entendu comme mesure de la concentration de fibres d'amiante par litre d'air) généré par les activités de décontamination sur le chantier, a été introduite en France avec le Décret n°2012-639 du 4 mai 2012. Il est prévu que, préalablement à l'exécution de la décontamination du site, un chantier test soit effectué pour permettre de classifier chaque processus spécifique qui sera utilisé pour la décontamination du matériau contenant de l'amiante, dans un des 3 niveaux d'empoussièrement définis par la loi conformément à l'article R. 4412-98 du décret cité.
3 niveaux sont indiqués:
- niveau 1 - moins de 100 fibres/litre sur le poste de travail (analyses effectuées avec méthodologie META)
- niveau 2 - entre 100 et 6 000 fibres/litre sur le poste de travail (analyses effectuées avec méthodologie META)
- niveau 3 - entre 6 000 et 25 000 fibres/litre sur le poste de travail (analyses effectuées avec méthodologie META)
À chacun de ces niveaux correspond une méthodologie de décontamination qui devient de plus en plus complexe au fur et à mesure que le niveau d'exposition grandit.
Le processus de décontamination du matériau présent dans l'usine Isoroy correspond au code M 05_T 01_ME 04a_C 02_A 03_H 01, spécifique pour les matériaux avec amiante comme le feutre et le carton, et a été évalué dans notre Plan de Travail produit avec une émission attendue de fibres de niveau 2 (selon des expériences précédentes).
Le test effectué sur le chantier, identifié spécifiquement dans une des 6 zones de répartition des travaux, a en revanche révélé se trouver dans le cas du premier niveau d'exposition, c'est-à-dire avec une émission de moins de 100 fibres/litre sur le poste de travail. Cela aurait comporté une révision du plan de travail avec une simplification des activités de décontamination, mais la direction du client a préféré maintenir un niveau plus élevé de sécurité en confirmant la méthode prévue dans le plan de travail présenté.
En résumé, on a procédé au confinement de toutes les zones sans amiante comme les murs, les bureaux, les machines et les canalisations en les recouvrant avec une double bâche de polyéthylène 200 micron. Pose de linoléum au sol pour permettre une plus grande résistance du sol. Scellage des ouvertures et des fuites d'air provenant du toit avec mousse polyuréthane. Unité de décontamination à 3 stades pour sortie de déchets et matériaux de la zone contaminée. Unité de décontamination à 5 stades pour le personnel. De 2 à 8 extracteurs d'air de 50 000 m³/h, pour garantir au moins 6 renouvellements/heure dans chacune des six sous-zones de chantier, selon leur dimension.
