Lavori recenti - FR
L'usine d'Ansaldo Breda de Reggio de Calabre avait déjà fait l'objet d'une importante décontamination en 2001. Dans le cadre du programme de protection de la santé des travailleurs, le danger représenté par l'exposition aux fibres d'amiante libre éventuellement encore présentes a été pris en compte. À ce sujet des enquêtes ont été effectuées sur différents échantillons de poussières déposées, dans certains la présence de fibres d'amiante a été confirmée. Les analyses de l'air, pour la recherche d'éventuelles fibres d'amiante aéroportées, ont donné en revanche un résultat négatif. La cause la plus probable de présence d'amiante dans les poussières est donc à rechercher du côté du remplacement des plaques en eternit du toit, effectué il y a 15 ans.
La société a ainsi décidé d'intervenir en confiant à TIA le nettoyage extraordinaire des poussières contaminées par l'amiante, à effectuer exclusivement durant les jours d'arrêt de la production pendant l'été.
Principaux travaux effectués
Le peu de jours à disposition et les dimensions considérables de l'usine ont rendu nécessaire un important déploiement d'hommes et d'équipements pour rendre de manière ponctuelle les locaux décontaminés à la perfection. Voici les principaux travaux que nous avons effectués:- ENLÈVEMENT DU FAUX PLAFOND EN PANNEAUX
- ENLÈVEMENT DE LA STRUCTURE MÉTALLIQUE DE SOUTIEN CORRESPONDANTE
- NETTOYAGE EXTRAORDINAIRE ET ASPIRATION COMPLÈTE DE POUSSIÈRES CONTENANT DES FIBRES D'AMIANTE DES STRUCTURES MÉTALLIQUES ET DES INSTALLATIONS EN HAUTEUR
L'intervention de nettoyage extraordinaire a concerné les départements suivants:
- Département Préparation et bureaux correspondants d'environ 12.000 m2
- Département Charpenterie d'environ 16.000 m2
- Département Peinture d'environ 3.000 m2
et a été effectuée sur
- Plans pont roulant et poutres grue à flèche, passages pont roulant, chemins de roulement grue à flèche
- Bordures situées en dessous, pannes, montants et structures portantes en général
- Systèmes d'éclairage, caniveaux à câbles et tableaux électriques sur les murs
- Lanterneaux sur les sheds de couverture
- Murs du périmètre des corps de l'usine et parois de séparation
- Cabines de Travail des départements et box bureaux, y compris les caniveaux de câbles des installations reliées
- Sol des différents départements
Succession des activités
- INSTALLATION CHANTIER (CLÔTURE, INSTALLATION ÉLECTRIQUE ET HYDRIQUE, ÉTABLISSEMENT ZONES DÉPÔT)
- DÉPLACEMENT DES ÉQUIPEMENTS AMOVIBLES À L'INTÉRIEUR DES DÉPARTEMENTS
- FERMETURE ET SCELLAGE DES LOCAUX SOUMIS À LA DÉCONTAMINATION ET MONTAGE UDP
- CONFINEMENT AVEC BÂCHES DE POLYÉTHYLÈNE DES ÉQUIPEMENTS ET DES MATÉRIAUX NON AMOVIBLES
- ENLÈVEMENT DES FAUX PLAFONDS
- NETTOYAGE HUMIDE DES FENÊTRES DES SHEDS
- ASPIRATION ET NETTOYAGE GÉNÉRAL DES STRUCTURES, INSTALLATIONS ET SOLS
- ESSAI FINAL AVEC PRÉLÈVEMENTS ET ANALYSES EN SEM
- ENLÈVEMENT DU CHANTIER
Données techniques
Présence moyenne sur le chantier d'1 chef de chantier et de 41 préposés à la décontamination avec des pointes à plus de 70 personnes en même temps.
Données
Client: Ansaldo Breda
Chantier: Usine
Localité;: Reggio Calabria
Durée des travaux: 23 jours
Fin des travaux: août 2015
Aspects critiques
La sécurité est certainement le point critique principal, surtout à cause de ces raisons:
- manutention de matériau dangereux
- secteur ferroviaire (trains, électricité)
- traitements nocturnes
Les temps de travail limités constituent aussi un aspect critique : en effet, en raison de la nécessité de limiter au maximum l'arrêt de la ligne, il est fondamental de planifier avec précision l'achèvement de certaines phases du travail avant de réactiver la ligne, pour ne pas compromettre la qualité des traitements effectués précédemment.
Description des traitements
L'intervention de TIA consiste à réaliser des excavations pour la pose de blocs de fondation de poteaux téléphoniques avec retrait du ballast superficiel et du terrain pollué situé en dessous.
De façon sommaire, ces opérations prévoient toujours l'établissement d'une zone de la gare avec placement de:
- convoi équipé avec l'unité de décontamination
- dépôt temporaire du ballast retiré ;
- baraque et vestiaire de chantier ;
- WC chimique.
Les équipements et les moyens utilisés de manière récurrente sont:
- Pompe airless basse pression réglée à 2 bar avec embout à effet pluie;
- Aspirateurs électriques dotés de filtre absolu;
- Équipements manuels;
- Excavateur;
- Tour d'éclairage;
- Maillet en fer;
- Chariots avec locomotive.
À ceux-ci on ajoute:
- l'installation électrique du chantier, constituée d'un générateur de courant et d'un tableau électrique certifié selon la loi 37/08. Le tableau de chantier placé près de la zone de travail est doté d'interrupteurs pourvus de protection magnéto-thermique et de différentiel, afin de garantir l'alimentation en sécurité des installations
- l'Unité de Décontamination du Personnel
Les opérations de Décontamination sont effectuées par notre personnel après le remorquage sur le site de décontamination des 2 chariots équipés ainsi:
- un chariot avec UDP, chauffe-eau, réservoir d'eau, WC, générateur de courant et tour d'éclairage.
- le second chariot avec excavateur, support big bag et nouveau ballast.
Avant les opérations d'excavation nos opérateurs, équipés avec les EPI prévus, doivent :
- placer les clôtures du chantier;
- démarrer les opérations de mouillage à l'eau et produit surfactant du ballast dans la zone d'excavation les les zones environnantes ; ce mouillage sera répété pendant toutes les phases de manutention du ballast avec la pompe airless.
- effectuer des échantillonnages de contrôle des fibres aéroportées : 1 échantillonnage de fond pour chaque zone d'excavation et de pose de plinthe, répété chaque jour pendant le retrait du ballast.
Pour en savoir plus:
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La prison de saint Joseph à Lyon a été construite au XIXème siècle. Fermée au siècle dernier en raison de son inadéquation aux standards actuels, grâce à une forte mobilisation d'associations de défense du patrimoine artistique monumental français, on a entrepris sa requalification qui prévoit avant 2014 la création de bureaux et de logements sociaux, ainsi que la réalisation d'un campus qui accueillera 5000 étudiants.
TIA a géré récemment cet assainissement pour le compte d'un important gestionnaire de patrimoine immobilier.
L'assainissement du bâtiment a comporté le retrait de l'amiante et surtout du plomb, présent en grande quantité dans l'ancienne prison.
Pour garder intact ce témoignage unique de l'architecture carcérale française du XIXème siècle, certains murs ont été conservés sous le contrôle du chef architecte des Monuments historiques français. Les dimensions du site et la délicatesse de l'intervention ont souligné la capacité et l'expérience de TIA dans la gestion des situations complexes. En particulier, le travail de conservation scrupuleux et méticuleux du monument historique a été apprécié.
Le risque/seuil de 0,1 mg/m2 a entraîné une méthodologie avec des interventions en ambiance confinée et l'utilisation de masques à ventilation assistée. La décontamination de plomb a été effectuée au moyen de:
- raclage
- jet haute pression
- sablage
Ci-dessous les principaux supports contenant du plomb, sur lesquels ont été effectués les travaux de décontamination:
- escaliers
- enduits
- fenêtres
- plinthes
- portes
- cadres
Données
Client: OGIC
Localité: Lyon
Chantier: Ancienne prison de Saint Joseph
Fin des travaux: 2013
Les travaux ont été articulés en 6 phases/chantiers pour une durée totale de 3 mois et l'emploi moyen de 35 ouvriers spécialisés, tous dotés d'attestation de formation amiante.
L'intervention a été difficile, car la décontamination a dû être effectuée sans aucune interruption des activités de l'usine.
Il est intéressant de souligner la façon dont a été organisée cette décontamination car elle indique une particularité importante, qui la distingue de la réglementation italienne : l'obligation d'effectuer une analyse du risque d'émission de poussières d'amiante pendant le déroulement des activités de décontamination sur le chantier. En Italie on parle depuis longtemps de modifier la loi ; quelque chose de semblable sera peut-être étudié pour notre pays.
L'obligation d'évaluer le niveau d'empoussièrement (entendu comme mesure de la concentration de fibres d'amiante par litre d'air) généré par les activités de décontamination sur le chantier, a été introduite en France avec le Décret n°2012-639 du 4 mai 2012. Il est prévu que, préalablement à l'exécution de la décontamination du site, un chantier test soit effectué pour permettre de classifier chaque processus spécifique qui sera utilisé pour la décontamination du matériau contenant de l'amiante, dans un des 3 niveaux d'empoussièrement définis par la loi conformément à l'article R. 4412-98 du décret cité.
3 niveaux sont indiqués:
- niveau 1 - moins de 100 fibres/litre sur le poste de travail (analyses effectuées avec méthodologie META)
- niveau 2 - entre 100 et 6 000 fibres/litre sur le poste de travail (analyses effectuées avec méthodologie META)
- niveau 3 - entre 6 000 et 25 000 fibres/litre sur le poste de travail (analyses effectuées avec méthodologie META)
À chacun de ces niveaux correspond une méthodologie de décontamination qui devient de plus en plus complexe au fur et à mesure que le niveau d'exposition grandit.
Le processus de décontamination du matériau présent dans l'usine Isoroy correspond au code M 05_T 01_ME 04a_C 02_A 03_H 01, spécifique pour les matériaux avec amiante comme le feutre et le carton, et a été évalué dans notre Plan de Travail produit avec une émission attendue de fibres de niveau 2 (selon des expériences précédentes).
Le test effectué sur le chantier, identifié spécifiquement dans une des 6 zones de répartition des travaux, a en revanche révélé se trouver dans le cas du premier niveau d'exposition, c'est-à-dire avec une émission de moins de 100 fibres/litre sur le poste de travail. Cela aurait comporté une révision du plan de travail avec une simplification des activités de décontamination, mais la direction du client a préféré maintenir un niveau plus élevé de sécurité en confirmant la méthode prévue dans le plan de travail présenté.
En résumé, on a procédé au confinement de toutes les zones sans amiante comme les murs, les bureaux, les machines et les canalisations en les recouvrant avec une double bâche de polyéthylène 200 micron. Pose de linoléum au sol pour permettre une plus grande résistance du sol. Scellage des ouvertures et des fuites d'air provenant du toit avec mousse polyuréthane. Unité de décontamination à 3 stades pour sortie de déchets et matériaux de la zone contaminée. Unité de décontamination à 5 stades pour le personnel. De 2 à 8 extracteurs d'air de 50 000 m³/h, pour garantir au moins 6 renouvellements/heure dans chacune des six sous-zones de chantier, selon leur dimension.
